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首页>>质量控制
    质量管理体系
       作为向您提供热喷涂技术的泰安恒泰表面工程技术有限公司,我们承诺:
            在所有业务活动中,遵守质量和环境法律,保证工程质量,满足客户的需求。
            加强全员培训,提高员工专业技术水平。
            通过并按照IS09001:2000质量管理体系要求进行。
            严格执行热喷涂国家标准,确保工程人员安全和工程质量。

        我们将竭力比照行业先进水平,在各方面作出不断改进和革新,努力提供能满足客户变化需求的工程质量

    施工管理体系
    施工计划

    第一环节,施工现场管理组织的架构配置
        1.设备项目经理部,实行项目经理负责制
        2.项目经理部设置工程技术组、质检组、安全组、外协组负责项目部相关的管理工作,对应工程质量、安全、技术、材料五个管理体系。
    第二环节,组织施工部署
        针对每个工程的特点,将项目的施工科学的划分以下阶段,并针对各阶段施工的特点采用先进技术和工艺组织部署施工。
         A、施工准备期   B、磨损状况检查   C、磨损补焊
         D、表面粗糙处理 E、打底层喷涂、防腐耐磨层喷淙、封闭层涂层  F、工程竣工验收期
        公司针对以上各施工阶段,并配台工程整体进度计划和项目质量安全保证措施,分别制定各阶段的进度,质量等保证措施,以此动态监控各阶段的施工,确保与客户的工期和质量的承诺。
        A、施工准备期
        施工准备期包括临时设施的布置,施工材料的选择及施工前其他准备工作。
       (1)项目施工经理编制施工计划于措施,把施工力量的配置,工程选材,工程安全,技术关键,进度计划,安全措施以及现场予案等准备内容落实到位,责任到人。
       (2)项目部在安排“承担工程施工队”进入施工现场前,先期派员到达施工现场,把临时办公室,临时住宿,设备材料临时存放地等安排到位。以保证工程施工队在投入现场时,在最短时间内进入正常工作程序,确保工作期内完成工作任务。
       (3)根据工程特点和工程量组织一个或几个施工班组分区域平衡工作量每个班组长各自负责区域内施工安全,质量与进度。采取工序质量控制办法,各班组每一道工序的完成,必须先进行自检,并由客户监理确认,方可进行下一道工序。
       (4)材料供应方面,公司协调办保持与供应商良好沟通。保障施工材料及时供给。
       B、检查磨损状况
           譬如:对锅炉检查,采取眼察看,手触摸,测厚仪测壁厚等方法。
       C、喷涂前处理
           对于局部突出或磨出凹坑,先做补焊,打磨,试压,在喷涂。
        D、工作表面粗糙处理
          要选好砂型,砂粒度8-18目,砂粒棱角,气压和流速以及熟练操组工。喷砂执行GB11373-89标准,对炉管表面进行处理后的表面清洁度达到Sa3级。进入下一道工序金属喷涂,其间隔时间要4-8小时内。
        E、制备复合涂层
         
        F、工程竣工检查验收
        (1)涂层验收标准
        A《热喷涂层厚度的无损测量方法》GB11374-89
        B《热喷涂层结合强度的测定》GB8642-88
        C《热喷涂层抗拉强度的测定》GBB641-88
        D《金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-88
        E《热喷涂层空隙率试验方法》JB/17509-94
        (2)宏观检查
        直接涂层后的质量要求:目测喷涂表面均无亚光面,无裂开,无麻面漆皮,无脱落现象,涂层边沿与锅炉平滑过渡。
        (3)技术指标检查
        A喷涂涂层厚度0.6-0.8mm(用测厚仪检查确定)
        B涂层孔隙率<1%
        C涂层的结台强度60-68.5MPc(依据国家权威部门检测报告)
        D粒子速度380m/s/
        (4)验收程序
        按照工程合同进行。