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    防腐喷涂材料及涂层设计
         为保证金属涂层的防腐性能和与钢基体的结合强度,降低孔隙率,采用新型的稀土铝合金防腐材料,结合强度由国标规定的10MPa 提高到20MPa 以上;孔隙率由国标规定的15%下降到8%以下;测算防腐寿命达15年以上。涂层设计为最佳协同效应的稀土铝合金加有机材料(铝乙烯树脂涂料)的复合涂层。
        作为防腐涂层一般喷涂材料的电极电位应较基体材料低。这是因为许多涂层的防腐效果是靠牺牲阳极自身来实现的,故防腐寿命由喷涂层的厚度决定。不过,暴露试验证明,由于表面氧化膜的生成,铝、锌的溶解速度是十分缓慢的。前苏联科学家1989年公布的研究结果认为,120μm厚的热喷铝层在盐水中防腐寿命可达20~25Y,150μm厚的铝锌涂层(5μm 厚的锌和145μm 厚的铝)在潮湿大气中防腐寿命可达40Y以上。挪威科学家1993年公布的其11个月的曝露试验结果认为喷铝层的腐蚀速度为2~3μm/Y,因此200μm厚的涂层防腐寿命可达60Y以上。德国科学家1993年公布的其在北海南部进行的4Y曝露试验的结果是喷铝层在全浸带和海洋飞溅带至少有10Y 以上的防腐寿命。1992年K.P.FSicher等人的研究结果表明,热喷铝层已成为海岸及海洋环境中钢结构的重要防护方法。采用电弧热喷涂得到的200μm厚的热喷铝层在海洋飞溅带的防腐寿命可超过30Y。我国的腐蚀数据网站也进行了热喷涂层在海洋环境中耐蚀性的研究,其研究结果认为喷锌、铝及铝镁涂层均可作为长寿命保护涂层应用于钢铁材料上,特别是喷铝层保护效果更佳。

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